定容下料器上下兩端的下料口采用線性密封，密封性能好，不飄料。定容下料器上下兩端的下料口表面經過氮化處理，提高了密封面的硬度，從而延長了使用壽命。定容下料器上下兩端的密封罩設計成錐形，因此打開和關閉下料口時阻力小，動作快，定容準確。定容下料器氣缸與氣缸法蘭之間采用徑向密封，提高了密封性能，不易漏氣，維護方便。定容下料器控制閥采用截止式氣控閥，適應環境能力更強，性能更可靠。
針對高鋰鉀電解質系統氧化鋁溶解能力差的問題，各電解鋁企業采取了提高分子比、提高電解質水平、提高氧化鋁濃度控制區間、提高過熱等工藝調整措施，取得了一定的效果，但沒有從根本上解決氧化鋁溶解能力差、氧化鋁濃度梯度大、爐底沉淀多、運行穩定性差等問題。對于高鋰鉀電解質系統存在的問題，在不能改變電解質系統的情況下，采用快速優化鋁液流態的鋁電解槽結構技術、氧化鋁連續下料的定容下料器和快速清理鋁電解槽底沉淀的裝置專利技術，可以從根本上解決氧化鋁濃度梯度大、底沉淀多、運行穩定性差等問題，有效防止鋁等生產事故的發生，確保鋁電解質系統在高鋰鉀電解質系統下長期可靠穩定運行。
一般情況下，由于電流強度、定容下料器容量和電流效率的不同，每個電解槽的下料次數也會有所不同。根據現有研究，過程控制較好的氧化鋁進料次數:欠加料周期中氧化鋁進料速度為氧化鋁消耗速度的75%。當欠加料時，當氧化鋁進料速度低于電解消耗速度的50%時，電解槽不穩定。
