真空抬包新設計滿足大型企業生產需求
隨著科學技術的發展, 真空抬包的設計也在更新迭代。現在很多公司對原有的設備進行工藝和技術的改造, 使其能滿足生產的需要, 這樣不僅造價合理、上馬快, 而且還可彌補設備的不足, 減少投資.用戶希望提供滿足生產需求,更為合理的生產設備。隨著機械產品國內外市場競爭的日趨激烈, 產品更新換代速度進一步加快, 新產品開發周期大大縮短, 使制造業向多品種、小批量生產方式發展。不管是哪個國家哪個集團, 要想在這場競爭中取勝, 就必須使自己的制造業盡早適應這個大市場的變化, 將自己的制造業改造成具有精密、柔性、高效的現代自動化制造業。。
當前, 現代自動化制造業的水平已成為衡量一個國家工業化水平和綜合實力的重要標志。真空抬包是電解鋁冶煉過程中的一個重要設備，其主要功能是將電解槽中的電解鋁液吸出并倒運至混合爐。中國鋁業河南分公司電解廠原電解槽為65KA自焙槽，年產鋁量為3萬噸，采用容重為2噸的真空抬包來吸鋁，并配合5噸的敞口包來倒運即可滿足生產的需要。隨著電解技改擴建項目的完成，電解槽變為85KA預焙槽，電解廠年產鋁量為5萬噸，為解決鋁液抽吸運轉效率低下、鋁液熱量損失大的問題，需要研發容重為4-6 噸無需中轉澆包倒運的真空抬包。隨著國內一些大型預焙電解槽的研發成功， 電流已陸續提高至160KA、200KA、280KA、320KA，電解槽產鋁量大增，小型吸鋁真空抬包已不能滿足生產的需要。所以, 解決這個問題的辦法只能是:一方面要采用大型的真空抬包，以擴大鋁液的容量，另一方面提高機器的自動化水平，采用電動式和手動式的傾轉機構，使得操作更為方便。
