銅拉絲機(jī)產(chǎn)生的線徑間歇性無規(guī)律變化的原因
由于銅拉絲機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)，拉拔速度會逐漸與退火不同步，拉拔速度忽快忽慢會導(dǎo)致線徑的間歇性無規(guī)律變化。那么造成類似現(xiàn)象的原因是什么呢？如何控制拉絲機(jī)的外徑偏差？
銅拉絲機(jī)產(chǎn)生的線徑間歇性無規(guī)律變化主要有三個原因。首先，儲線輪上的張力不穩(wěn)定。因?yàn)樯a(chǎn)車間可能會有很多地方使用氣壓，這樣會造成拉絲機(jī)氣泵的氣壓時(shí)有波動，會使儲絲裝置的張力不恒定。但是，由于收線的速度是恒定的，所以拉絲的張力不是恒定的，這會導(dǎo)致單絲外徑的偏差不可控。
二是銅線在退火輪上振動，使銅線退火處于一種松一緊的狀態(tài)。退火的電流密度有時(shí)大有時(shí)小，但速度較高的銅線強(qiáng)度相對較低，容易造成銅線在退火輪上著火，銅線表面由于火花的作用線徑不均勻。
三是拉絲機(jī)在主電機(jī)的變速箱內(nèi)長期使用造成的磨損，可使拉絲定速輪的轉(zhuǎn)速與牽引速度和收線速度不匹配，從而形成單絲變細(xì)，使線徑無法滿足實(shí)際加工要求。
為了控制拉絲機(jī)產(chǎn)品的外徑偏差，一方面需要對儲絲進(jìn)行良好的潤滑，防止其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對絲產(chǎn)生反向摩擦力，進(jìn)而使絲變細(xì)；同時(shí)，還需要調(diào)整線材的張力，使拉拔行程始終靠近退火輪，以保證退火輪鋼圈的完整性，避免因鋼圈表面缺陷導(dǎo)致退火電流不穩(wěn)定。
另外，根據(jù)拉絲機(jī)的實(shí)際情況，重新進(jìn)行拉絲機(jī)的配模，調(diào)整退火輪傳動軸上可調(diào)三角滑輪的直徑，使這臺拉絲機(jī)的配模滿足要求。
