定容下料器是預(yù)焙陽(yáng)極電解槽的下料系統(tǒng)，是根據(jù)鋁行業(yè)電解槽的實(shí)際工作情況研制、開(kāi)發(fā)的電解槽定容加料產(chǎn)品，主要用于電解車(chē)間將氧化鋁定時(shí)定量加入電解槽中。該設(shè)備由氣缸、吊環(huán)螺栓、筒體、軸Ⅰ活塞連環(huán)、軸Ⅱ等零部件組成，經(jīng)我廠改良后的產(chǎn)品其下料精度高、使用壽命長(zhǎng)，且密封狀況良好、安裝使用簡(jiǎn)單、易于更換。
定容下料器工作原理：無(wú)加料命令時(shí)，擺動(dòng)氣缸處在初始位置，此時(shí)下料口密封，其進(jìn)料口敞開(kāi)，處于進(jìn)料狀態(tài)，當(dāng)槽控箱發(fā)出加料命令時(shí)，擺動(dòng)氣缸選擇90度，帶動(dòng)芯軸和上下蓋板旋轉(zhuǎn)同樣的位置，這時(shí)上蓋板蓋住了進(jìn)料口，杜絕了料箱中的料順勢(shì)流入，并只允許定容室中的物料順著下料口的打開(kāi)而卸出。
該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
1. 上下兩端的下料口采用線型密封，因此密封性能比較好，所以不飄料。
2. 上下兩端的下料口表面進(jìn)行了氮化處理，因此提高了密封面的硬度，從而提高了使用壽命。
3. 上下兩端的密封罩設(shè)計(jì)成錐形，因此在打開(kāi)和關(guān)閉下料口時(shí)阻力小，動(dòng)作迅速，從而定容準(zhǔn)確。
4. 氣缸和氣缸法蘭之間采用的是徑向密封，因此提高了密封性能，不容易漏氣，并且維修方便。
5. 下料器控制閥采用的是截止式氣控閥，因此適應(yīng)環(huán)境的能力更強(qiáng)，性能更可靠。
6. 對(duì)于尺寸較長(zhǎng)的下料器，加粗了拉桿的直徑，增加了導(dǎo)向板的數(shù)量，因此增加了下料器的剛度，下料器不變形，下料器在上下動(dòng)作時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象，從而使下料口在關(guān)閉時(shí)密封比較嚴(yán)實(shí)，不會(huì)飄料。
7. 結(jié)構(gòu)比較緊湊，設(shè)計(jì)比較合理，操作比較方便，外觀比較美觀。
定容下料器分為桿式和筒式兩種。桿式定容下料器，其結(jié)構(gòu)由氣缸、料筒、連接板，上、下連接桿，中間連接桿，上、下椎體，十字連接軸，實(shí)心連接桿，空心桿等組成。筒式定容下料器與桿式的結(jié)構(gòu)有些差異，由圓筒支撐。
